海德汉HEIDENHAIN光栅尺以精度见长，量程在长度0---2米范围性价比有明显优势，应用如金属切削机床、线切割、电火花、测量光学投影仪等等。因光栅尺生产工艺的原因，若测量长度超过5米，生产制造将很困难（两块玻璃尺要45°斜角对接以增加长度，采用海德汉HEIDENHAIN光栅尺的机床可以在任何时间确定机床运动部件所处位置，通过在数控系统中作相应设置可以省去行程开关。这样节省了机床用户的设备维护时间，同时也避免了行程开关损坏可能带来的安全问题，提高了机床使用时的安全性。海德汉HEIDENHAIN光栅尺用于玻璃尺镀铬机空间有限）。

海德汉HEIDENHAIN光栅尺为了对机床的机械运动部分进行保护， 通常采用行程开关来确保机床各部件的运动不超出允许范围。行程开关长期处在恶劣环境之中（冷却液，金属屑等），极易损坏。加上机床正常运行时较少使用到行程开关，所以无法随时确定其功能是否仍然正常。为了保证工作安全，用户将不得不定期检查行程开关的状态。海德汉HEIDENHAIN光栅尺机床的可靠性直接决定零件生产的效率和经济性。机床每分钟的故障时间对用户而言都意味着成本的增加。因此，机床设计的一个趋势是对重要部件的状态进行实时监控。为了对机床的机械运动部分进行保护，通常采用行程开关来确保机床各部件的运动不超出允许范围。行程开关长期处在恶劣环境之中（冷却液，金属屑等），极易损坏。海德汉HEIDENHAIN光栅尺加上机床正常运行时较少使用到行程开关，所以无法随时确定其功能是否仍然正常。为了保证工作安全，用户将不得不定期检查行程开关的状态。

海德汉HEIDENHAIN光栅尺现代机床在加工速度，加工精度和可靠性方面都有了巨大的进步。作为数控机床核心技术之一的光栅测量技术对保障现代机床的各项性能指标起着决定性的作用。了解现代光栅测量技术的发展趋势，选择适合自身需求的光栅测量系统对机床设计和机床用户将有着重要的意义。由于精密丝杠和编码器构成的半闭环控制系统对于如机床热变形等因素，导致的机床加工误差无法进行补偿。在过去的十余年中，采用数学建模预测变形或通过实时测量温度变化来计算变形等尝试，海德汉HEIDENHAIN光栅尺在技术上和经济性上都未能取得令人满意的结果。采用全闭环控制结构的机床，机床传动部件的热变形处于位置控制环之内，误差自动得到补偿。与半闭环系统不同是，由于采用增加光栅尺（磁栅尺）作为机床的zui终位置反馈，构成了机床全闭环系统，其补偿效果几乎不随机床工况，磨损状况及加工程序的不同而发生变化，海德汉HEIDENHAIN光栅尺机床可以长期保持初始加工精度。这对于机床生产厂家和用户来说，都意味着巨大的经济效益。