日本SMC后冷却器，SMC后冷却器，后冷却器

产品图

日本SMC后冷却器，SMC后冷却器，后冷却器

冷冻式干燥器的工作原理

　　利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气冷却至2～10℃的范围，以除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
　　当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时，则可得到低压力露点。 大气压露点只能达到－17℃。

　　SMC公司有IDU系列高温型冷冻式干燥机，压缩空气进口温度上限定为80～60℃，干燥机进口装有风冷式后冷却器。IDF系列为标准型，压缩空气进口上限温度定为50℃，不带后冷却器。IDUS/IDFS系列为带不锈钢热交换型，改善了防腐性能，流通能力增大了40％，动率消耗减少了38％，总尺寸也减小些。额定处理空气量从100～54000L/min（ANR）之间。

上图是带后冷却器及自动排水器的冷冻式干燥器。潮湿的热压缩空气，经风冷式后冷却器后，进入热交换器的外筒被预冷，再流入内筒被空气冷却器冷却到压力露点2~0℃。再次过程中，水蒸气冷凝成水滴，经自动排水器排出。除湿后的冷空气，通过热交换器外筒的内侧，吸收进口侧空气的热量，使空气温度上升。提高输出空气的温度，可避免输出口结霜，并降低了相对湿度。把处于不饱和状态的干燥空气从输出口流出，供气动系统使用。只要输出空气的温度不低于压力露点温度，就不会出现水滴。压缩机降制冷剂压缩以升高压力，经冷凝器冷却，使制冷剂由气态变成液态。液态制冷剂在毛细管中膨胀气化。气化后的制冷剂进入热交换器的内筒，对热空气进行冷却，然后再回到压缩机中进行循环压缩。所用制冷剂为氟利昂R134a和R22.容量控制阀是用来调节空气冷却器湿度的，以适应处理空气量的变化或改变压力露点。蒸发温度计显示压缩空气的露点温度。

SMC IDU系列冷冻式干燥器为高温型冷冻式干燥器，压缩空气进口温度上限定位80~60℃，干燥器进口装有风冷式后冷却器。

SMC IDF系列冷冻式干燥器为标准型冷冻式干燥器，压缩空气进口温度上限定为50℃，不带后冷却器。

SMC IDUS/IDFS系列为带不锈钢热交换器型冷冻式干燥器。改善了防腐蚀性能，且流通能力增大40%，功率消耗减少38%，总尺寸也减少些。

 冷冻式后冷却器的技术参数

参见SMC冷冻式后冷却器的样本

 冷冻式后冷却器的选用方法

当压缩空气的压力高、温度低、且处理空气量小时，则得到低压力露点。

如需了解更为详细的选用方法，请在留言。

冷冻式后冷却器的使用注意

1）不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。

2）压缩空气的进口不要接错。为便于维修，要确保维修空间，应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。对IDF6D和IDU6D以上的干燥器，为防止出口配管表面结霜，配管外应包上绝热材料。

3）排水管不要向上立着，不要打折或压扁。排水管为聚氨酯管，IDF1D~4D和IDU3D、4D排水管外径为10mm。

4）电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。

5）压缩空气进口温度过高、环境温度过高（40℃以上）、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差（冬季也要换气，否则室温也会升高）等情况下，保护电路会发挥作用，指示灯灭，停止运转。

6）当空气压力高于0.15MPa时，常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时，排水口处于开启状态，有空气吹出。所以，IDF2D~4D和IDU3D~4D干燥器的空气压缩机输出气量必须大于100L/min（ANR）；IDF6D和IDU6D~75C干燥器的空压机输出气量必须大于300L/min（ANR）。

7）压缩空气质量差，如混入灰尘和油分，这些赃物会粘附在热交换器上，降低其工作效率，同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器，并要确认一天排水不少于一次。

8）干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。

9）接通电源，待运转状态稳定后，再接通压缩空气。停止运转后，必须等待3min以上才能再起动。

10）若使用自动排水器，应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力，可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。

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