EMGeBACS系统对Florange安塞洛米塔尔钢厂生产工艺的优化
自2008投产至今，EMG的eMASS带钢稳定系统在法国安塞洛米塔尔钢厂运行的非常成功。当时,安塞洛米塔尔钢厂计划提高镀锌线上一种称为ALUSI的表面处理模式的规模，这时，EMG根据客户需求，提供一种eBACS边缘无接触边部挡板控制的解决方案。这个方案在很大程度上满足了他们这项要求.
ALUSI是安塞洛米塔尔钢厂的一项保护，是一种在钢材表面镀铝硅的防腐处理技术。相比之前500°C高温下和液态锌的工作环境，在加入ALUSI的表面处理方式下，工作环境中的工作温度可达到650°C左右。生产的这些板材主要应用在汽车工业中，尤其是汽车的排气系统和需要复杂深冲工艺的车身部分。相比普通板材需要多次的复杂深冲处理，ALUSI?板材只需一次深冲成形就可完成。因此，ALUSI?技术，对板材的zui终用户来说，有特别显著的成本优势.
EMGeBACS系统对Florange安塞洛米塔尔钢厂生产工艺的优化
在2011年年底，EMG提出了一种将eBACS集成到现有气刀上的设想。其中技术关键是要有足够的冷却空气来充分满足这种新加工工艺中特定的温度条件。到2012年8月，在客户紧张的工期的要求下，我们zui终实现了系统的供应和现场安装工作。
随着日益增加的ALUSI?产品的生产，证明了eBACS系统的很好的提高了产品的可靠性和操作能力，所以，在去年4月，我们收到了安塞洛米塔尔钢厂对eBACS气刀转换系统的二次订单以及接下来的安装需求。
现在，因为气刀配备了EMG技术，并且常规的镀锌工艺也将使用eBACS非接触边部挡板技术，并体会了这项技术所带来的好处。之前气动接触辊作用到板带边缘的机械压力所产生的不良影响，就可以被忽略不计。这项技术对薄板带来说极为适用。
eBACS系统的可靠性和易上手以及EMG和安塞塔米尔钢厂之间良好的合作关系，zui终带来了eBACS扩展功能的成功落实。特别是在焊缝的合格方面的贡献，一直沿用到今天。
