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实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；锈屑使元器件咬合，不能顺利运转；直接影响气 动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；水滴侵入执行器内部，造成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；水滴冲洗润滑油，使润 滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大；发生水击现象引起元器件损坏。
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压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气，并经受热随压缩空气一起送出，是压缩空气含油的原因。油分的影响如下：
1.环境。工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化；工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险；使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵；要求 极度忌油环境，由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染，油分的清除方法是采用除油滤清器。例如，用离心式滤清器除油雾粒子，用活性炭吸附或用多 孔滤芯除油。
2.密封圈变形。密封圈收缩，空气泄漏阀动作失灵，执行元件输出力不足；密封圈泡油发胀，摩擦力增大，阀不能动作或执行元件输出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨损，空气泄漏量增大；摩擦增大，阀门和执行元件动作不良。
电磁阀工作原理
常闭：当线圈通电时，先导阀芯吸合，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开；当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。
常开：当线圈通电时，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。
安装注意事项
1、注意工作介质的流动方向，应按阀体上标志的箭头所指的工作介质流动方向安装，安装前应清扫管路。
2、注意电源条件是直流或交流（频率）、电压值及波动范围、功率等，现场使用是否与电磁阀铭牌所示的数据相符，以及它与控制系统的配合是否准确，电磁阀应安装接地线，以保证工作中的安全。
3、阀内装有弹簧，使主阀塞及动铁芯及时复位。该弹簧应能承受一定程度的振动，要求电磁阀尽量正立安装，虽然有的小口径电磁阀说明书提出可以任意安装，根据现场的要求，安装位置可自行选择，但正立安装可增加电磁阀工作的可靠性和寿命，否则因阀件的自重，将增加运动部件单面磨损量，直接会影响阀门的使用寿命和工作的可靠性。
4、导阀与阀盖上螺钉或螺栓安装前应分别拧紧，防止外漏影响密封性能。
5、在有腐蚀性的环境工作场所，一般不可以选用该电磁阀，但确实想选用本阀时，应想法在电磁阀外露部分增加防护措施。
6、不能在其他工作介质中使用，只能用在气体管路中的自控，但必须在规定的压力范围内使用，工作压力小于0.03MPa，电磁线圈通电时，只有导阀动作，主阀因压差小不会开启，但也关闭不严（漏气），若工作压力大于1.7MPa时，电磁线圈通电后电磁吸力不够，导阀不能开启，故主阀亦不能开启。  |
